Сборка фланцев
1. Перед сборкой фланца необходимо очистить поверхность фланца, особенно поверхность уплотнения.
2. При сборке накладного фланца следует вставить конец трубы на
Weld Neck Flange толщины внутреннего диаметра фланца, а затем точечной сваркой фланца с трубой. Если это горизонтальная труба, первым шагом будет точечная сварка сверху, затем проверьте и откорректируйте положение фланца с разных сторон с помощью угольника под углом 90 градусов, чтобы убедиться, что поверхность уплотнения перпендикулярна центральной линии трубы. труба. Если все выглядит хорошо, приварите вторую точку снизу.
3. Проверьте положение фланца слева и справа с помощью угольника. После того, как фланец пройдет приемку, приваривают третью и четвертую точки точечной сваркой. На данный момент точечная сварка фланца завершена.
4. Что касается соединительного фланца, отверстие под болт необорудованного фланца должно быть выровнено с соответствующим отверстием фиксированного фланца, при этом два фланца должны быть параллельны. И отклонение должно быть не более 1,5 ‰ от внешнего диаметра фланца и не более 2 мм.
5. При выборе фланцев для оборудования или клапанов обратите внимание на то, что фланец оригинального оборудования или клапана имеет такой же присоединительный размер, что и фланец, используемый для трубы.
Обслуживание фланцев
I. Причины, по которым фланцевое соединение не герметично:
1. Поверхность уплотнения соединяемых фланцев не параллельна.
2. Имеются дефекты на уплотнительной поверхности фланца.
3. После ввода трубопровода в эксплуатацию двойная затяжка болтов фланца не производится.
4. Прокладка больше не действует:
• Неверный выбор материала.
• Прокладка слишком толстая и проколота средой высокого давления.
• Прокладка имеет морщины и трещины или сломана.
•Прокладка использовалась в течение длительного времени.
II. Соответствующие решения этих проблем
1. Обработать трубу с одной стороны фланца горячей гибкой. Поверхность ленты, длина которой в три раза больше диаметра, а ширина не более радиуса, нагреть кислородно-ацетиленовым пламенем, а затем согнуть трубу так, чтобы уплотнительные поверхности двух фланцев были параллельны.
2. Ямы и радиальные царапины глубиной не более 1 мм можно обработать на токарном станке. А дефекты, глубина которых более 1 мм, после зачистки их поверхностей необходимо заделывать электросваркой, а затем зачищать и стирать ручными напильниками.
3. После того, как трубопровод введен в эксплуатацию, затяните болты соответствующим образом, когда температура и давление превысят определенное значение. И проверяйте работоспособность болтов как можно раньше и чаще в первые дни эксплуатации.
4. Замените прокладку новой. Во-первых, выбор материалов прокладок должен соответствовать типу и давлению среды. Во-вторых, толщина прокладки должна соответствовать требованиям. В-третьих, необходимо использовать качественные прокладки. И наконец, регулярно меняйте прокладку.
Sborka flantsev
1. Pered sborkoy flantsa neobkhodimo ochistit' poverkhnost' flantsa, osobenno poverkhnost' uplotneniya.
2. Pri sborke nakladnogo flantsa sleduyet vstavit' konets truby na 2/3 tolshchiny vnutrennego diametra flantsa, a zatem tochechnoy svarkoy flantsa s truboy. Yesli eto gorizontal'naya truba, pervym shagom budet tochechnaya svarka sverkhu, zatem prover'te i otkorrektiruyte polozheniye flantsa s raznykh storon s pomoshch'yu ugol'nika pod uglom 90 gradusov, chtoby ubedit'sya, chto poverkhnost' uplotneniya perpendikulyarna tsentral'noy linii truby. truba. Yesli vse vyglyadit khorosho, privarite vtoruyu tochku snizu.
3. Prover'te polozheniye flantsa sleva i sprava s pomoshch'yu ugol'nika. Posle togo, kak flanets proydet priyemku, privarivayut tret'yu i chetvertuyu tochki tochechnoy svarkoy. Na dannyy moment tochechnaya svarka flantsa zavershena.
4. Chto kasayetsya soyedinitel'nogo flantsa, otverstiye pod bolt neoborudovannogo flantsa dolzhno byt' vyrovneno s sootvetstvuyushchim otverstiyem fiksirovannogo flantsa, pri etom dva flantsa dolzhny byt' parallel'ny. I otkloneniye dolzhno byt' ne boleye 1,5 ‰ ot vneshnego diametra flantsa i ne boleye 2 mm.
5. Pri vybore flantsev dlya oborudovaniya ili klapanov obratite vnimaniye na to, chto flanets original'nogo oborudovaniya ili klapana imeyet takoy zhe prisoyedinitel'nyy razmer, chto i flanets, ispol'zuyemyy dlya truby.
Obsluzhivaniye flantsev
I. Prichiny, po kotorym flantsevoye soyedineniye ne germetichno:
1. Poverkhnost' uplotneniya soyedinyayemykh flantsev ne parallel'na.
2. Imeyutsya defekty na uplotnitel'noy poverkhnosti flantsa.
3. Posle vvoda truboprovoda v ekspluatatsiyu dvoynaya zatyazhka boltov flantsa ne proizvoditsya.
4. Prokladka bol'she ne deystvuyet:
• Nevernyy vybor materiala.
• Prokladka slishkom tolstaya i prokolota sredoy vysokogo davleniya.
• Prokladka imeyet morshchiny i treshchiny ili slomana.
•Prokladka ispol'zovalas' v techeniye dlitel'nogo vremeni.
II. Sootvetstvuyushchiye resheniya etikh problem
1. Obrabotat' trubu s odnoy storony flantsa goryachey gibkoy. Poverkhnost' lenty, dlina kotoroy v tri raza bol'she diametra, a shirina ne boleye radiusa, nagret' kislorodno-atsetilenovym plamenem, a zatem sognut' trubu tak, chtoby uplotnitel'nyye poverkhnosti dvukh flantsev byli parallel'ny.
2. Yamy i radial'nyye tsarapiny glubinoy ne boleye 1 mm mozhno obrabotat' na tokarnom stanke. A defekty, glubina kotorykh boleye 1 mm, posle zachistki ikh poverkhnostey neobkhodimo zadelyvat' elektrosvarkoy, a zatem zachishchat' i stirat' ruchnymi napil'nikami.
3. Posle togo, kak truboprovod vveden v ekspluatatsiyu, zatyanite bolty sootvetstvuyushchim obrazom, kogda temperatura i davleniye prevysyat opredelennoye znacheniye. I proveryayte rabotosposobnost' boltov kak mozhno ran'she i chashche v pervyye dni ekspluatatsii.
4. Zamenite prokladku novoy. Vo-pervykh, vybor materialov prokladok dolzhen sootvetstvovat' tipu i davleniyu sredy. Vo-vtorykh, tolshchina prokladki dolzhna sootvetstvovat' trebovaniyam. V-tret'ikh, neobkhodimo ispol'zovat' kachestvennyye prokladki. I nakonets, regulyarno menyayte prokladku.